工藝過程:把卷料放開,經過伺服電機定長送料,通過各種剪切沖壓刀具,剪切成符合圖紙要求的各種片型,然后經過輸送料裝置,整齊地疊摞在工作臺上,完成片型加工。
數控橫剪機設備組成:1.變頻開卷機; 2.緩沖區; 3. 軌道定位機構,4 交流伺服送料機構; 5.龍門液壓裝置;6.理料機構;7.控制系統
(1)、電腦工控機:臺達pic主機點數20,4k step內存,30khz高速計數。
觸摸屏:5.7高亮度fstnlcd顯示 8灰階藍色,操作人員通過觸摸即可輕松完成片數、長度,速度、等參數修正等操作
(2)送料系統: 滾輪選用高硬度磨具鋼,滾輪軸承位由數控線切割精制而成,加上精密聯軸器 ,臺達100000細分伺服電機,使本機器加工產品精度高達±0.02mm以內,專業模塊實現高精度定長送料較高送料速度100m/min,
(3),磨具系統:本機器選用精沖模磨具架, 保證模具的精度要求。 模具選用高硬度德國進口合金鋼。一次研磨沖壓次數高達500萬次以上,可以自由調節剪切機的剪切速度、剪切深度。
(4),液壓系統:本廠工程師花費3年時間,自主研發的高速沖壓系統。使得本機器沖壓次數每分鐘高達140次以上,且壓力不減穩定性不減,切刀可以隨刀架上下移動。
(5),理料架:本機器新加理料功能,疊厚可定量輸出,使得本機器更加省人工,操作更簡便。
(6),設定送料長度, 電腦工控機通過電機驅動器與伺服電機連接,做送料動作,送料完成,后電腦工控機操作液壓系統推動刀具剪切。剪切到設定量后機器暫停,理料架輸送帶送料。本實用新型的上切刀通過步進電機驅動后,使上切刀定位準確,伺服電機啟動力矩大,并可以自由調節剪切機的剪切速度、剪切深度,本實用新型數控剪切機體內的電腦工控機進行精確控制,穩定可靠工作,按照本實用新型設計主題所制作的數控橫剪機,必將給電子、電器、電機行業的矽鋼片、鋼帶剪切帶來積極的使用效果。